EN 
Pompa aliran aksial Fungsi berdasarkan prinsip memberikan momentum pada cairan terutama dalam arah aksial menggunakan impeler tipe baling-baling. Tidak seperti pompa sentrifugal, yang menghasilkan kepala melalui gaya sentrifugal, pompa aliran aksial menghasilkan kepala dengan mengangkat cairan di sepanjang sumbu poros. Karena itu, kepala yang dikembangkan relatif rendah, dan bahkan sedikit peningkatan tekanan debit (tekanan balik) secara signifikan berdampak pada laju aliran. Peningkatan resistensi hilir yang tiba -tiba - seperti katup penutupan sebagian atau akumulasi puing -puing - dapat mengakibatkan penurunan yang ditandai dalam throughput. Ini membuat pompa aliran aksial kurang memaafkan dalam sistem di mana tekanan balik dapat berubah dengan cepat.
Karakteristik aliran tekanan (juga dikenal sebagai kurva pompa) dari pompa aliran aksial hampir horizontal pada berbagai laju aliran. Meskipun ini memungkinkan pompa untuk beroperasi di berbagai permintaan aliran tanpa perubahan tekanan drastis dalam kondisi yang stabil, ia menghadirkan tantangan ketika kondisi berfluktuasi tidak terduga. Menanggapi penurunan atau lonjakan permintaan yang tiba-tiba, kerataan kurva memberikan rentang penyesuaian kepala minimal, berpotensi mengarah ke osilasi aliran, ketidakstabilan, atau operasi pada titik off-desain di mana efisiensi dan keandalan terdegradasi. Perilaku ini sangat kontras dengan pompa radial atau aliran campuran, yang kurva lebih curamnya secara inheren buffer sistem transien.
Perubahan tekanan balik yang cepat dapat menyebabkan fenomena sementara seperti lonjakan hidrolik, terutama dalam sistem pipa panjang di mana efek palu air dapat merambat. Pompa aliran aksial sangat rentan terhadap peristiwa ini karena bilah impeller besar dan desain aliran terbuka. Jika aliran tiba -tiba dibatasi atau dibalik, bilah impeller dapat mengalami pemisahan aliran atau macet, menghasilkan turbulensi parah dan pemuatan asimetris. Dalam kasus ekstrem, ketika tekanan pelepasan melebihi tekanan saluran masuk, pembalikan aliran dapat terjadi, memutar impeller ke belakang dan meramalkan segel poros, bantalan, atau komponen motor. Untuk mencegah efek ini, penahan gelombang, ruang ekspansi, atau katup periksa anti-membalik harus direkayasa dengan benar ke dalam sistem.
Impeller pompa aliran aksial dirancang untuk beroperasi dalam kondisi aliran seimbang. Namun, ketika perubahan cepat dalam tekanan sistem atau laju aliran terjadi, torsi yang dibutuhkan oleh perubahan motor hampir secara instan. Ini memaksakan beban listrik yang berfluktuasi pada motor dan dapat menyebabkan overheating, mengurangi faktor daya, dan ketidakstabilan listrik jika tidak dikurangi dengan benar. Variasi beban mekanis juga bermanifestasi sebagai fluktuasi dorong aksial pada poros, yang menekankan bantalan dan segel mekanis. Dalam konfigurasi vertikal, di mana poros pompa panjang dan mungkin termasuk bantalan garis, pergeseran pemuatan aksial mendadak dapat menyebabkan defleksi poros atau misalignment.
Untuk memastikan operasi yang andal selama transien sistem, pompa aliran aksial sering digabungkan dengan arsitektur kontrol otomatis. Ini termasuk variabel frekuensi drive (VFD) yang mengatur kecepatan motor berdasarkan umpan balik sistem real-time, sehingga memungkinkan penyesuaian output aliran secara bertahap sebagai respons terhadap perubahan permintaan. Dalam sistem yang lebih kompleks, PLC (pengontrol logika yang dapat diprogram) dan sistem SCADA diintegrasikan dengan transduser tekanan, flowmeters, dan sensor suhu untuk memberikan kontrol loop tertutup. Kontrol ini mencegah kelebihan beban pompa, meminimalkan penggunaan energi, dan menstabilkan karakteristik pelepasan. Penambahan pengontrol PID selanjutnya meningkatkan transisi yang lancar selama ramp-up, shut-down, atau peristiwa pemasangan beban.
