EN 
Itu Pompa aliran aksial Fitur impeller yang dirancang untuk memindahkan cairan di sepanjang sumbu pompa, yang sangat efektif untuk menangani volume besar cairan. Namun, ketika berhadapan dengan padatan atau cairan yang sarat partikel, desain impeller menjadi penting untuk mencegah kerusakan dan memastikan operasi yang lancar. Dalam beberapa pompa aliran aksial, impeller dirancang khusus dengan bilah yang lebih luas dan jarak jauh yang lebih besar antara bagian yang berputar dan casing untuk memfasilitasi lalaran yang halus dari partikel yang lebih besar tanpa menyebabkan bakiak. Para impeler khusus ini, sering dibangun dari bahan tahan abrasi, mengurangi risiko penumpukan partikulat dan memastikan aliran cairan yang stabil dan stabil. Casing pompa dapat dimodifikasi untuk menyediakan saluran yang lebih kuat untuk cairan yang sarat padat, mencegah penyumbatan dan meningkatkan efisiensi sistem secara keseluruhan. Keuntungan dari desain ini adalah meminimalkan keausan yang disebabkan oleh partikel yang lebih kecil atau padatan abrasif sambil mempertahankan operasi yang efisien.
Pompa aliran aksial bekerja paling baik ketika memiliki izin internal yang lebih besar antara impeller dan casing, yang penting untuk melewati partikel padat melalui pompa tanpa obstruksi. Namun, izin ini harus dikalibrasi dengan cermat. Clearance yang terlalu besar dapat menyebabkan kehilangan energi, mengurangi efisiensi, dan keausan yang berlebihan karena turbulensi dan aliran yang tidak merata. Sebaliknya, izin yang terlalu ketat dapat mengakibatkan penyumbatan atau lecet yang merusak komponen internal pompa. Untuk mengoptimalkan kinerja, pompa yang dirancang untuk menangani cairan sarat padat harus disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai ukuran partikel tanpa kompromi efisiensi. Sistem dengan konsentrasi padat yang lebih tinggi mungkin memerlukan pompa aliran aksial dengan casing dan impeller yang dirancang khusus yang memberikan jarak yang lebih besar untuk lorong puing.
Bahan yang digunakan dalam konstruksi pompa aliran aksial memainkan peran penting dalam kemampuannya untuk menahan efek abrasif dari padatan dalam cairan. Komponen pompa standar, seperti impeler, selongsong, dan cincin keausan, sering terbuat dari besi cor atau stainless steel. Namun, bahan -bahan ini mungkin lelah seiring waktu ketika terpapar padatan abrasif. Untuk mengatasi tantangan ini, produsen dapat menggabungkan bahan-bahan khusus seperti paduan kromium tinggi, baja tahan karat yang dikeraskan, atau keramik untuk komponen kritis yang rentan dipakai. Lapisan karet atau pelapis keramik juga dapat digunakan untuk meningkatkan ketahanan pompa terhadap abrasi, terutama ketika pompa menangani bahan yang sangat abrasif seperti pasir, kerikil, atau cairan sarat partikel lainnya.
Padatan dalam cairan dapat menyebabkan keausan dalam komponen -komponen penting seperti poros dan segel, terutama di mana mereka memenuhi casing pompa. Karena materi partikulat bersirkulasi di dalam pompa, ia dapat menyebabkan erosi, korosi, dan keausan di area seperti lengan poros dan sistem penyegelan. Untuk melindungi terhadap masalah ini, pompa aliran aksial dapat dilengkapi dengan sistem penyegelan khusus, seperti segel mekanis atau segel bibir, yang tahan terhadap keausan yang disebabkan oleh padatan. Selain itu, lengan poros yang terbuat dari bahan yang tahan lama, seperti stainless steel atau karbida, dapat ditambahkan ke pompa untuk memberikan perlindungan lebih lanjut. Lengan ini mengurangi kemungkinan kerusakan pada poros pompa dan mempertahankan integritas segel, mencegah kebocoran dan memastikan bahwa pompa beroperasi secara efisien dari waktu ke waktu.
